如何防止襯墊焊背面縮孔的產生
- 作者： 來源：宜興市盛晨耐火制品有限公司 時間：2021/11/9 點擊：3084
如何防止襯墊焊背面縮孔的產生？
答：陶質襯墊焊背面縮孔的產生
1.正常焊接：
熔池周邊的模體：上面是電弧加熱；兩邊是金屬；下面是陶質襯墊，由于熔池上面電弧的加熱作用，溫度高。熔池的結晶是自下而上結晶。
2.熄弧時：
熔池周邊的模體：上面自然冷卻，兩邊金屬冷卻快。下面陶質襯墊有保溫作用冷卻慢。熄弧時由于熔池上面電弧加熱作用去掉，熔池下面襯墊的保溫作用。使熔池上部冷卻快先結晶。熔池下部冷卻慢最后結晶,背面產生縮孔。
3.防止措施：
熄弧時不能突然斷弧，需向焊縫后方返燒20mm，使熔池上部保持高溫，熔池底部先冷卻結晶，熄弧點移至焊縫邊緣母材上。
如何提高襯墊焊焊縫成形的質量:
在焊接規范穩定的情況下。焊逢背面成形主要決定于襯墊的性質，好的焊逢成形即表面光滑，焊趾整齊，成形均勻。脫渣容易。襯墊需滿足如下要求。
1.化學穩定性：
通過控制襯墊的化學成分，保證其化學穩定性，以使襯墊熔渣與熔池液態金屬不發生強烈的冶金反應，避免影響焊縫表面成形及焊縫性能
2.物理性能：
襯墊具有合適的熔點，熔渣粘度和表面張力，保證在金屬表面均勻鋪展和很好分離。同時襯墊應具有良好的抗吸潮能力。以保證對環境的適應性。
3.背面焊縫余高影響因素：
*焊接規范：電流大，焊速快都會使背面陶質襯墊受到的熱沖擊增加。襯墊熔化深度增大，余高增大。
*陶質襯墊耐火度： 襯墊耐火度的提高，同一焊接規范，襯墊熔化量減少，余高減小，但襯墊耐火度過高會使焊逢成形不良。
4.余高控制：
*選用中下限電流，配合適當的焊接速度和間隙，可得到合適的焊縫余高。
*適當提高襯墊耐火度，選用合適的襯墊成形槽。
